Tomruk Testere Hattı

Şu anda piyasada iki ana enine kesme testeresi tipi bulunmaktadır: zincirli testereler ve dairesel testereler. Müşteriler, gerçek üretim ihtiyaçlarına göre en uygun kesme çözümünü seçebilir; temel referans faktörleri şunlardır: Ham tomruk çapı Ham tomrukların orijinal uzunluğu Boyutlandırma sonrası tomrukların hedef kesme uzunluğu, örneğin 1300?mm, 2600?mm veya diğer özel uzunluklar Saatlik gerekli üretim kapasitesi ve saat başına işlenecek ham ahşap metreküp hacmi Zincirli Testere (Ekonomik Model) Her kesme döngüsü yaklaşık 10 saniye sürer. Orta-düşük üretim hacimleri için uygundur ve fiyat seviyesi nispeten düşüktür. Dairesel Testere (Üst Düzey Premium Model) Her kesme döngüsü yaklaşık 3 saniye sürer. Yüksek hacimli seri üretim için tasarlanmıştır ve birim fiyatı daha yüksektir. Genel üretim kapasitesini artırmak için her iki testere tipi de çift testereli veya üç testereli üniteler olarak konfigüre edilebilir. Zincirli testere kılavuz çubuğunun uzunluğu ve dairesel testere bıçağının çapı, kesilecek ham tomrukların maksimum çapına göre seçilmelidir. İkinci testere veya hem ikinci hem de üçüncü testere, servo motorlar tarafından kontrol edilen hareketli üniteler olarak üretilebilir; bu sayede birden fazla boyut spesifikasyonuna sahip tomrukların esnek şekilde kesilmesi mümkün olur. Tüm tomruk sıkıştırma mekanizmaları hidrolik sıkıştırma kullanır. Aşağı yönlü sıkıştırma kuvveti, kesim sırasında tomruğun kaymasını engeller ve testere sıkışma riskini ortadan kaldırır. Fotoelektrik sensörler, konveyör hattı üzerindeki tomruk taşımacılığının başlangıç ve duruşunu algılayarak hassas konumlandırma sağlar; kesme toleransı 5?mm’yi geçmez. Dört temel bileşenin — testere üniteleri, tomruk tutucular, uzunluk ayar durakları ve malzeme konveyörleri — hareketleri program kontrollüdür ve sıralı kilitleme altında çalışarak yüksek işletme verimliliği garanti eder. Kesim artıkları ve testere tozu, atık konveyör sistemi vasıtasıyla toplu olarak tahliye edilir.